齿轮钢（齿轮钢琴简谱）
本文目录一览：
1、齿轮钢的性能指标2、为什么研究稀土对齿轮钢的影响3、齿轮钢晶粒度的腐蚀方法4、齿轮钢(用途、特性及应用领域介绍)齿轮钢的性能指标
表面淬火后，齿面硬度一般为40～55HRC。特点是抗疲劳点蚀、抗胶合能力高。耐磨性好；由于齿心部分未淬硬，齿轮仍有足够的韧性，能承受不大的冲击载荷。？●渗碳淬火渗碳淬火常用于低碳钢和低碳含金钢，如 20Cr钢等。
晶粒大小是齿轮钢的一项重要指标。齿轮钢中细小均匀的奥氏体晶粒淬火后得到细马氏体组织，明显改善齿轮的疲劳性能，同时减少齿轮热处理后的变形量。细小均匀的奥氏体晶粒度对零件的强度、韧性均有特殊贡献。
MnCr5齿轮钢经渗碳淬火后使用，主要用于制造齿轮、蜗杆、密封轴套等零部件。
CrMo属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015 20CrMo淬透性较高，无回火脆性，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小，可切削性及冷应变塑性良好。
为什么研究稀土对齿轮钢的影响
这次研究发现了在钢材料中添加的稀土在低氧环境中能够发挥极强的作用，可以使夹杂的物质得到细化，而且还能够使合金达到规划的效果。
稀土是重要的航天军工原料，尤其是制作超导材料的时候是必须用到的一种物质。因此中国在稀土方面的管制是非常严的。
作为改性添加元素在钢铁和有色金属中加入极少量稀土就能明显改善金属材料性能，提高钢材的强度及耐磨性和抗腐蚀性能力。比如大幅度提高用于制造坦克、飞机、导弹的钢材、铝合金、镁合金、钛合金的战术性能。
长期从事轴承钢、弹簧钢、非调质钢、齿轮钢、不锈钢、硅钢等钢种研究，对其相关的冶金问题积累了较为丰富的理论和实践基础。(2)稀土钢是本课题组的主要研究方向之一。
齿轮钢晶粒度的腐蚀方法
酸洗法：将待测样品经过一定的预处理后，浸泡于一定浓度的酸溶液中进行酸洗，使晶界处的金属较易被腐蚀，进而检测晶粒大小。
调质钢晶粒度腐蚀方法为腐蚀剂对脱碳层进行腐蚀。根据查询相关公开信息显示，用腐蚀剂对脱碳层进行腐蚀，得到索氏体界面，测量腐蚀后的待测试样表面的晶粒度，即得调质钢晶粒度。
但是绝大多数齿轮是采用各种钢材制造的。齿轮的热处理方法有很多，大致可采用：调质齿轮、表面淬火齿轮、渗碳淬火齿轮和渗氮齿轮等；调质齿轮多用于低速重载的大型齿轮，或对力学性能要求不高的齿轮。
可以对淬火马氏体，下贝氏体，屈氏体，珠光体，网状渗碳体等进行腐蚀。腐蚀方法是将腐蚀剂在式样表面进行多次涂擦然后用清水冲洗，然后进行观察，直到能够清晰观测为止。或者将腐蚀剂在表面停留10——60秒。
常用的齿轮材料及其力学性能列于下表。钢制齿轮的热处理方法主要有以下几种： ●表面淬火表面淬火常用于中碳钢和中碳合金钢，如 4 40Cr钢等。表面淬火后，齿面硬度一般为40～55HRC。特点是抗疲劳点蚀、抗胶合能力高。
齿轮钢(用途、特性及应用领域介绍)
1、齿轮钢是对可用于加工制造齿轮的钢材的统称。齿轮钢是对可用于加工制造齿轮的钢材的统称。
2、主要用途有：用于轴类，活塞类零配件以及汽车，飞机各种特殊零件部位。
3、分类用途 1）42CrMo齿轮钢具有强度高、淬透性高、韧性好、淬火时变形小、高温时有高的蠕变强度和持久强度等特点。
4、简介：7131是从德国引进的钢种，相当于我国16CrMnH钢(参照GB/T 5216-2004)，有较好的淬透性和切削性，对较大截面零件，热处理后能得到较高表面硬度和耐磨性，低温冲击韧度也较高。
5、用于制造和重载大截面的调质零件及小截面的渗碳零件，还可用于制造中等负载、冲击较小的中小零件，代替20CrNi使用，如齿轮、轴、主轴、变速装备的摩擦轮、蜗杆、调速器的套筒等。
6、冷变形时塑性好，切削性尚好，但有白点敏感性及回火脆性，焊接性较差。用作高负荷、交变应力下工作的大型渗碳件，如受高负荷的各种齿轮、蜗轮、蜗杆、轴等机械结构件，所以说，16CrNi4是属于齿轮钢类别的。