预应力管桩安全技术交底（预应力管桩施工质量控制要点）
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1、预应力管桩施工安全技术交底2、预应力管桩施工技术交底是怎样的?3、桩基础施工要做那些资料啊,桩是预应力管桩4、预应力预制管桩施工应注意哪些问题5、预应力管桩验收规范允许偏差多少6、预应力管桩技术交底预应力管桩施工安全技术交底
管桩规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，成品购买的有出厂合格证，并有相关的试验资料。焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定，一般采用E4303牌号。混凝土配合比强度。
适当设置坐标、高程控制点，并按照施工桩位布置图沿线路每20米一断面将桩位放出，用白灰线进行标识。向桩机操作人员做安全技术交底。
打桩按一t定的顺序，比0如S型，或从6中0间向两边。 桩位处引3孔8，用地质钻机先钻取一f孔7。 螺旋杆钻机一l般用于i饱和土p层中7取土s，用于c减少6挤土m。本条和第二g条原理相同。
预应力管桩施工技术交底是怎样的?
检查管桩外观质量合格，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近，不合格管桩已做好标记并安排退场处理。8桩基施工设备已安装，检查桩基施工机械设备及起重工具是否完好，铺设水电管线。
施工场地开阔时宜从中间向四周进行2）若桩较密集场地狭长，两端距建（构）筑物较远，施工场地开阔时宜从中间向两端进行。
适当设置坐标、高程控制点，并按照施工桩位布置图沿线路每20米一断面将桩位放出，用白灰线进行标识。向桩机操作人员做安全技术交底。
桩基础施工要做那些资料啊,桩是预应力管桩
桩基础施工需要做：施工质量保证资料、技术资料、安全资料。
需要按规定挑选设备。桩锤可选用落锤、汽锤、柴油打桩锤和振动锤。落锤一般由铸铁制成，有穿心锤和龙门锤两种。它利用绳索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，然后自由落下击打桩顶。
预应力管桩验收规范允许偏差多少大型建筑工程施工过程中需要用到管桩，管桩可以使建筑物基础坚固，现在常用的管桩一般是预应力混凝土管桩。
模板加工及安装施工记录、混凝土浇筑施工记录（有的还需要混凝土浇筑申请单）、预应力张拉施工记录及质量评定、预制桩质量评定、沉桩施工记录等、施工过程中相应的试验检测如混凝土强度试验报告、施工测量记录、施工照片或录像等。
要是旁站就可这些资料，如果是监理，那还包括，人员资质，特殊工作证件，施工机具报验，材料报验，施工组织设计及施工方案的报审等。
）施工场地已经平整，其场地坡度应在10%以内，并具有与选用的桩机机型相适应的地耐力，以确保在管桩施工时地面不致沉陷过大或桩机倾斜超限，影响预应力管桩的成桩质量。
预应力预制管桩施工应注意哪些问题
桩打入一定深度发生严重倾斜时不宜采用移动桩架来纠正。接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上：桩在堆放、起吊、运输过程中，应严格按照有关规定或操作规程执行：普通预制桩经蒸压达到要求强度后。
中达咨询就预应力管桩施工安全措施和大家介绍一下。现场用电线路要通过配电箱（盘）且其内必须安装漏电保护器，经常检查其是否正常。电缆、电线工作前要严格检查，确保绝缘良好。
焊接应在坡口四周对称点焊6点，待上下桩节固定后，拆除导向箍分层焊接，焊接由两个焊工对称进行，焊接层不得少于2层，焊缝应饱满连续；焊接好的桩接头宜自然冷却至少8min，严禁用水冷却。
①设计和施工单位应仔细阅读岩土工程勘察报告，分析地质资料，制定相应措施。沉桩前应先探桩，如桩下3m左右有老基础、大块石等障碍物应预先挖除，开挖有困难时，可预先用钻机将障碍物钻穿，然后将桩植入孔内再沉桩。
管桩施工常见问题的原因及预防措施具体内容是什么，下面中达咨询为大家解
预应力管桩验收规范允许偏差多少
1、群桩20mm；单排桩10mm。《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002验收规定：桩位的放样允许偏差如下：群桩20mm；单排桩10mm。
2、对于桩位偏差主要控制两个方面，其一是竖向偏差，根据JGJ94-94第12条控制桩顶标高的允许偏差为-50~+100mm，但实际施工中偏差这么大将引起繁重的施工任务及损失。
3、CBI中达咨询针对预制管桩施工验收规范如下相关信息的介绍：桩位的放样允许偏差如下：群桩20mm；单排桩10mm。
4、根桩基中的桩 1/2桩径 4 桩数大于16根桩基中的桩：(1)最外边的桩 1/3桩径 (2)中间桩 1/2桩径 注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
预应力管桩技术交底
1、管桩规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，成品购买的有出厂合格证，并有相关的试验资料。焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定，一般采用E4303牌号。混凝土配合比强度。
2、适当设置坐标、高程控制点，并按照施工桩位布置图沿线路每20米一断面将桩位放出，用白灰线进行标识。向桩机操作人员做安全技术交底。
3、（3）开工前认真细致地向所有参与施工人员进行技术交底，安全交底和分析相应地质条件下应采取的措施。（4）开工前对进场的机械设备应作全面系统的检查工作，做好各部位的保养和润滑。